彩鋼 壓瓦機(jī) 中機(jī)械切割控制系統(tǒng)： 一、計(jì)算機(jī)顯示屏：1、變頻器是自動(dòng)彩鋼壓瓦機(jī)械一個(gè)非常重要的部件，用戶不可操作。要嚴(yán)防雨淋。2、主機(jī)上電后，按任意數(shù)字鍵可進(jìn)入到主
彩鋼壓瓦機(jī)中機(jī)械切割控制系統(tǒng)：
一、計(jì)算機(jī)顯示屏：1、變頻器是自動(dòng)彩鋼壓瓦機(jī)械一個(gè)非常重要的部件，用戶不可操作。 要嚴(yán)防雨淋。2、主機(jī)上電后，按任意數(shù)字鍵可進(jìn)入到主畫面；主畫面上顯示長度、計(jì)劃、完成、進(jìn)度、運(yùn)行、手動(dòng)、通過選擇鍵可選擇到其中一項(xiàng)，用數(shù)字鍵可以設(shè)置該項(xiàng)的大小，C、CE均為清零鍵，長度為軋板的規(guī)格長度，單位是毫米，計(jì)劃值是需要壓制該板型的數(shù)量，完成值是已軋成的數(shù)量，進(jìn)度是在軋板過程中軋出的長度，當(dāng)進(jìn)度值等于長度值時(shí)，系統(tǒng)將停車，并自動(dòng)切割，完成數(shù)自動(dòng)加一。3、用戶 先要設(shè)置長度值和計(jì)劃數(shù)，然后通過[選擇]鍵，選中運(yùn)行選項(xiàng)，再按[確定]鍵，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)完成數(shù)小于計(jì)劃時(shí)啟動(dòng)運(yùn)，系統(tǒng)一直運(yùn)行到二者相等時(shí)為止；當(dāng)完成數(shù)大于或等于計(jì)劃數(shù)時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行，只軋一塊板并切割完畢后自動(dòng)停車。按[復(fù)位]鍵可以停車。4、手動(dòng)選項(xiàng)為調(diào)試機(jī)器所用，用戶可不必操作。手動(dòng)選項(xiàng)中的設(shè)置內(nèi)容，直接關(guān)系到測(cè)量精度，用戶不可輕易修改。
二、控制柜面板1、前進(jìn)和后退是通過變頻器控制主機(jī)正、反運(yùn)行的，其速度可由面板上的高速/低速開關(guān)控制。在自動(dòng)運(yùn)行中務(wù)必把速度開關(guān)置于高速處。2、油泵開關(guān)用來控制油泵的啟動(dòng)與停止。在運(yùn)行前，請(qǐng)先開油泵，為液壓系統(tǒng)提供壓力。油泵運(yùn)行后，注意油泵運(yùn)行方向應(yīng)和箭頭方向是否一致。若不一致，請(qǐng)將油泵電機(jī)中的三相電任意二相互換一下。3、下切、返回按鈕是控制切刀運(yùn)行的。若按下切、返回按鈕均無效，一般應(yīng)考慮是否液壓油箱油面太低，應(yīng)給沒箱補(bǔ)充液壓油。另外切刀下切和返回過程中，遇到前方的限位開關(guān)運(yùn)行將自動(dòng)停止。
彩鋼壓瓦機(jī)自轉(zhuǎn)模
a.
壓瓦機(jī)自轉(zhuǎn)模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是：上模系統(tǒng)包括上傳動(dòng)套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動(dòng)套；上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在剪板機(jī)座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在壓瓦機(jī)的上、下轉(zhuǎn)盤上。
b.壓瓦機(jī)自轉(zhuǎn)模，上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在剪板機(jī)座架上、由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；上下模系統(tǒng)的傳動(dòng)套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配，在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下，通過對(duì)安裝在上下傳動(dòng)套上的撥差的控制使傳動(dòng)套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在壓瓦機(jī)上同軸、、任意角同步旋轉(zhuǎn)。a.壓瓦機(jī)自轉(zhuǎn)模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是：上模系統(tǒng)包括上傳動(dòng)套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動(dòng)套；上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在剪板機(jī)座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在壓瓦機(jī)的上、下轉(zhuǎn)盤上。
導(dǎo)向四柱式 高速 模彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備：采用多項(xiàng)技術(shù)，主機(jī)“機(jī)身”無點(diǎn)焊，全部采用“鑄鋼”打造而成，所以整機(jī)不會(huì)因點(diǎn)焊產(chǎn)生“應(yīng)力”而導(dǎo)致“主機(jī)”機(jī)身變形。主機(jī)“壓力油缸及主瓦模具” 由"導(dǎo)向套"綁定在120毫米"的四根實(shí)心導(dǎo)向液壓支柱"上，“主瓦模具”上下垂直運(yùn)行，不會(huì)產(chǎn)生垂直偏差，特別對(duì)主瓦模具的易損，起到了 的保護(hù),同時(shí)也延長了“主瓦模具”的使用壽命。
2、 、二代“全自動(dòng)模壓彩瓦壓瓦機(jī)設(shè)備”均采用的是“擺動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)”，"擺動(dòng)缸"屬于"模壓彩鋼瓦壓瓦機(jī)設(shè)備"中是"易損"配件，如果成型速度過快，導(dǎo)致滑臺(tái)撞擊力大，緩沖易振動(dòng)，導(dǎo)致瓦片時(shí)有裂紋產(chǎn)生，是彩瓦壓瓦機(jī)設(shè)備中的“頑疾”。所以成型速度 快每分鐘達(dá)6片。而" 導(dǎo)向四柱式模壓彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備”，采用的是"內(nèi)置直式油缸"滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)采用智能化液壓緩沖技術(shù)?；_(tái)液壓緩沖可隨意調(diào)節(jié)，使滑臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)。壓瓦機(jī)自誕生以來經(jīng)歷了幾次大的技術(shù)進(jìn)步。壓瓦機(jī)的技術(shù)有了質(zhì)的提高。泊頭鑫田壓瓦機(jī)廠在86年壓瓦機(jī)誕生以來的技術(shù)上依托高校和大型設(shè)備研究機(jī)構(gòu)的技術(shù)支持。并結(jié)合客戶的反饋意見。曾加了自動(dòng)剪切技術(shù)和尺寸自動(dòng)測(cè)量和不停機(jī)技術(shù)。
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