壓瓦機(jī)大型工程

壓瓦機(jī)設(shè)備需求的主要集中在中大型、重型等產(chǎn)品上。為適應(yīng)市場(chǎng)的需求，我國(guó)壓瓦機(jī)企業(yè)創(chuàng)新的能力提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步了優(yōu)化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升。未來(lái)我國(guó)壓瓦機(jī)替代的空間仍巨大從具體產(chǎn)品來(lái)看，壓瓦機(jī)中市場(chǎng)容量較大的車床的進(jìn)出口逆差金額并不大.　　 壓瓦機(jī)設(shè)備采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)越，彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生彩鋼設(shè)備產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)越，彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具替換容易等優(yōu)點(diǎn)。彩鋼瓦設(shè)備主要由進(jìn)料導(dǎo)入平臺(tái)、鋼板成型自動(dòng)剪切裝置、液壓系統(tǒng)、機(jī)芯電腦控制系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量長(zhǎng)度系統(tǒng)等組成。機(jī)器安裝放置在良好平穩(wěn)的地基上可使機(jī)器在工作時(shí)不致產(chǎn)生震動(dòng)，從而機(jī)器的精度、性能及延長(zhǎng)其壽命，以本機(jī)佳運(yùn)轉(zhuǎn)效能及生產(chǎn)量 壓瓦機(jī)設(shè)備主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。 該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機(jī)構(gòu)C型鋼機(jī)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)壓瓦機(jī)廠動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤(rùn)滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，角馳820壓瓦機(jī)油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油。 不了解壓瓦機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器。嚴(yán)禁超過(guò)小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。設(shè)備剪板機(jī) 應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

壓瓦機(jī)的冷彎和熱彎的直徑界限隨各制造單位的具體情況而不同,其彎曲半徑為圓鋼直徑的2.5倍.由于蛇形圓鋼在彎曲后有回彈現(xiàn)象,成型后的誤差比較大,所以胎具的角度比腹桿軸線間的夾角要小一些,并在成型后用樣板校核.輕型鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝與普通鋼結(jié)構(gòu)并無(wú)很大的區(qū)別.輕型鋼結(jié)構(gòu)的材料規(guī)格小,桿件細(xì)而薄,而且材料的調(diào)直、下料、彎曲成型、加工拼裝、構(gòu)件的翻身搬運(yùn)容易,不需要大型的設(shè)備,故特別適合在中、小型工廠加工制造. 圓鋼、小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)桿件較細(xì),容易成型,這是加工制造的有利條件.但在加工過(guò)程中也容易造成桿件彎曲和損傷等情況,這種彎曲和損傷對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的影響較大,加工制造時(shí)應(yīng)加以注意. 壓瓦機(jī)應(yīng)盡可能采用平焊和船形焊,如需立焊或橫焊時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工操作.此外,應(yīng)注意采用措施防止點(diǎn)焊變形.當(dāng)幾部焊機(jī)同時(shí)點(diǎn)焊一個(gè)構(gòu)件時(shí),焊點(diǎn)要分散,使熱量在整個(gè)構(gòu)件上均勻分布；長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逆向分段點(diǎn)焊法.焊縫以一次焊成為宜,如分兩次點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)在焊縫冷后再焊,不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復(fù)燒焊,以防金屬.對(duì)焊工的技術(shù)水平應(yīng)有要求,不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺點(diǎn).輕型鋼結(jié)構(gòu)的桿件較多,焊點(diǎn)分散,尤應(yīng)注意檢查有無(wú)漏焊和錯(cuò)位等現(xiàn)象.

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