琉璃瓦壓瓦機(jī)的優(yōu)勢(shì)
琉璃瓦的成型方法,一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型。琉璃瓦的成型方法,一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型琉璃瓦的成型方法,一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法等方法
琉璃瓦壓瓦機(jī),是用于生產(chǎn)琉璃瓦的機(jī)械。組成部分:琉璃瓦琉璃瓦壓瓦機(jī)從外部結(jié)構(gòu)看均由裝料架、裝料架支座、進(jìn)料導(dǎo)向裝置、成型主機(jī)、沖型裝置、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。經(jīng)該機(jī)輥軋沖模成型的琉璃瓦具有外形美觀、古樸典雅、造型考究別致、品位寶貴等特點(diǎn)。
一、擠型成型:琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型,擠坯機(jī)(TCL350真空擠出機(jī))是在攪泥機(jī)的出泥口加裝一個(gè)與坯體尺寸相同的機(jī)頭,待坯擠出后,用鋼絲切成瓦坯,放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。
二、手工成型和注漿成型:琉璃瓦中的勾頭,滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅,在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體,稍干后起坯貼接,將工作面修整打光。
三、塑壓成型:西式琉璃瓦主要采用塑壓成型,經(jīng)真空練泥機(jī)擠出并切割成粗坯后,再用帶有模具的壓瓦機(jī)進(jìn)行的形狀。
下面我們來(lái)看看琉璃瓦壓瓦機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn):
一、琉璃瓦壓瓦機(jī)與守舊粘土磚機(jī)相比,原料可選用工業(yè)廢渣:煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。、節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。
二、琉璃瓦壓瓦機(jī)采用三杠上下加壓一次成型,成型后即可立即堆碼,不需一塊托磚板,是目前國(guó)內(nèi)砌塊磚中的機(jī)型。
三、琉璃瓦壓瓦機(jī)所產(chǎn)標(biāo)磚成本還行、利潤(rùn)豐厚。各種成本考慮在內(nèi),每塊標(biāo)磚成本9分錢(qián),市場(chǎng)價(jià)2-3倍于此。
四、琉璃瓦壓瓦機(jī)機(jī)體采用鑄件及特別電焊技術(shù)和材料制造,鋼性好、耐振、壽命不錯(cuò)。
五、該琉璃瓦壓瓦機(jī)采用臺(tái)模合振液壓加壓成型,采用往返導(dǎo)向喂料裝置,成型周期短,生產(chǎn)速率不錯(cuò)、砌塊質(zhì)量密實(shí)、尺寸。
六、琉璃瓦壓瓦機(jī)采用機(jī)、電、液一體技術(shù),使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)循環(huán)過(guò)程一致,因而成型穩(wěn)定性高,廢品率低。
七、琉璃瓦壓瓦機(jī)一機(jī)多用,通過(guò)換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚,空心砌塊,路緣石、路面磚及植草樹(shù)磚,花格磚等水泥制品。
琉璃瓦具有外形美觀、古樸典雅、造型考究別致、品位寶貴等特點(diǎn),可普遍應(yīng)用于工廠、旅游風(fēng)景區(qū)、亭臺(tái)樓榭、展覽館、度假村、家庭等建筑、室外裝飾及簡(jiǎn)易鋼棚屋面制作且美觀大方、經(jīng)久實(shí)用。琉璃瓦經(jīng)由歷代發(fā)展,已形成品種豐碩、型制講究、裝配性強(qiáng)的系列產(chǎn)品,常用的普通瓦件有:筒瓦、板瓦、句頭瓦、滴水瓦、羅鍋瓦、折腰瓦、走獸、挑角、正吻、合角吻、垂獸、錢(qián)獸、寶頂?shù)鹊取?/span>
琉璃瓦壓瓦機(jī)分為三部分,輥道成型部分,壓型部分,切刀部分。琉璃瓦壓瓦機(jī)輥道成型部分是由電機(jī)拖動(dòng),鏈條帶動(dòng)各輥轉(zhuǎn)動(dòng)。壓型部分是液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng),可以把彩鋼壓成許多節(jié),形似琉璃瓦。




