琉璃瓦壓瓦機(jī)的成型工藝

琉璃瓦壓瓦機(jī)的成型工藝

  壓型部分是液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng)，可以把彩鋼壓成許多節(jié)，形似琉璃瓦。

  琉璃瓦壓瓦機(jī)，是用于生產(chǎn)琉璃瓦的機(jī)械。組成部分：琉璃瓦琉璃瓦壓瓦機(jī)從外部結(jié)構(gòu)看均由裝料架、裝料架支座、進(jìn)料導(dǎo)向裝置、成型主機(jī)、沖型裝置、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。經(jīng)該機(jī)輥軋沖模成型的琉璃瓦具有外形美觀、古樸典雅、造型考究別致、品位寶貴等特點(diǎn)，可普遍用于工廠(chǎng)，旅游風(fēng)景區(qū)，亭臺(tái)樓榭，展覽館，度假村，家庭等建筑及室外裝飾。

 琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型。琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法等方法

　　一、擠型成型：琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型，擠坯機(jī)（TCL350真空擠出機(jī)）是在攪泥機(jī)的出泥口加裝一個(gè)與坯體尺寸相同的機(jī)頭，待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。

　　二、手工成型和注漿成型：琉璃瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。

　　三、塑壓成型：西式琉璃瓦主要采用塑壓成型，經(jīng)真空練泥機(jī)擠出并切割成粗坯后，再用帶有模具的壓瓦機(jī)進(jìn)行的形狀。

　　下面我們來(lái)看看琉璃瓦壓瓦機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn)：

　　一、琉璃瓦壓瓦機(jī)與守舊粘土磚機(jī)相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。、節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。

　　二、琉璃瓦壓瓦機(jī)采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國(guó)內(nèi)砌塊磚中的機(jī)型。

　　三、琉璃瓦壓瓦機(jī)所產(chǎn)標(biāo)磚成本還行、利潤(rùn)豐厚。各種成本考慮在內(nèi)，每塊標(biāo)磚成本9分錢(qián)，市場(chǎng)價(jià)2-3倍于此。

　　四、琉璃瓦壓瓦機(jī)機(jī)體采用鑄件及特別電焊技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命不錯(cuò)。

　　五、該琉璃瓦壓瓦機(jī)采用臺(tái)模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)速率不錯(cuò)、砌塊質(zhì)量密實(shí)、尺寸。

　　六、琉璃瓦壓瓦機(jī)采用機(jī)、電、液一體技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)循環(huán)過(guò)程一致，因而成型穩(wěn)定性高，廢品率低。

　　七、琉璃瓦壓瓦機(jī)一機(jī)多用，通過(guò)換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹(shù)磚，花格磚等水泥制品。

　　琉璃瓦壓瓦機(jī)分為三部分，輥道成型部分，壓型部分，切刀部分。琉璃瓦壓瓦機(jī)輥道成型部分是由電機(jī)拖動(dòng)，鏈條帶動(dòng)各輥轉(zhuǎn)動(dòng)。壓型部分是液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng)，可以把彩鋼壓成許多節(jié)，形似琉璃瓦。

琉璃瓦具有外形美觀、古樸典雅、造型考究別致、品位寶貴等特點(diǎn)，可普遍應(yīng)用于工廠(chǎng)、旅游風(fēng)景區(qū)、亭臺(tái)樓榭、展覽館、度假村、家庭等建筑、室外裝飾及簡(jiǎn)易鋼棚屋面制作且美觀大方、經(jīng)久實(shí)用。琉璃瓦經(jīng)由歷代發(fā)展，已形成品種豐碩、型制講究、裝配性強(qiáng)的系列產(chǎn)品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句頭瓦、滴水瓦、羅鍋瓦、折腰瓦、走獸、挑角、正吻、合角吻、垂獸、錢(qián)獸、寶頂?shù)鹊取?/span>