怎樣防止壓瓦機(jī)壓板出現(xiàn)縱向彎曲

 怎樣防止壓瓦機(jī)壓板出現(xiàn)縱向彎曲

壓瓦機(jī)出現(xiàn)縱向彎曲的原因很多，比如壓制板材太薄，比如板型成型過快，比如成型板材立面較高，如此種種都容易使成型板材出現(xiàn)縱向彎曲。

　　要減輕邊部波浪，在設(shè)計(jì)初期應(yīng)注意斷面邊緣寬度不宜過大，可參照斷面邊緣寬和板厚的比接近或小于40的比例進(jìn)行設(shè)計(jì)。彎曲角可參照經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行分配。如果在軋制過程中出現(xiàn)邊部波浪，可以通過適當(dāng)添加部分道次減輕甚至是沒有波浪邊。　

         1、后面的道次對縱向彎曲影響較大，相同斷面和輥型配置下，厚板較薄板較容易出現(xiàn)縱向彎曲。為減輕或去掉縱向彎曲，在設(shè)計(jì)中要注意合理分配變形量，后面幾道變形量不易過大。

　　2、前面的道次和后面的道次比中間的道次對袋形波的產(chǎn)生影響較大，特別是后面的道次，影響較大。出現(xiàn)袋形波可通過采用較多的成型道次來去掉波浪。斷面邊緣寬度的大小對袋形波有相應(yīng)影響，薄板比厚板較容易出現(xiàn)袋形波?？梢酝ㄟ^給板料施加拉力來減緩袋形波。

　　3、各道次均有可能發(fā)生邊部波浪，前面的道次對邊部波浪的出現(xiàn)影響較大，薄一點(diǎn)的板比厚一點(diǎn)的板較容易出現(xiàn)邊部波浪，寬邊較窄邊容易出現(xiàn)邊部波浪。

　　4、可以通過預(yù)彎、增加道次、使用矯直機(jī)、變較架間距、采用托輥、調(diào)整軋輥間隙等措施來減小或去掉縱向彎曲。

壓瓦機(jī)找好對稱點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉(zhuǎn)輪的中線前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。其實(shí)板跑偏的補(bǔ)救方法是需要我們長期生產(chǎn)和試驗(yàn)的，不同的跑偏了方向有著不同的補(bǔ)救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì)規(guī)整。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機(jī)的機(jī)前、后兩排對等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置，然后從頭排到后一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。

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